塑膠產(chǎn)品設計竅門—基本裝配技術

一些被所有設計師認可的簡單裝配技術如卡扣裝配、壓機裝配和螺紋裝配等，以其簡便、快速地裝配組件可大大地節(jié)約生產(chǎn)成本。

卡扣裝配的大優(yōu)勢是不需要增加額外裝配部件。在卡扣設計中，設計者必須確保配件的幾何尺寸，避免應力松弛引起裝配部件松動。

壓件裝配可以使塑料組件在低的成本下進行高強度裝配。

螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運用組成。為了避免不合格組件的產(chǎn)生，確保正確的軸套尺寸是關鍵的一環(huán)。螺件制造商可在這方面提出不少建議。

在水口料中加入適量能與主體材料互相溶合的柔韌性材料是一個效為有效的防脆措施。通常在生產(chǎn)以下膠料時，按10至20% 的比例加入相容的柔韌性材料就已起到效好的改善效果。

塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說，塑料變形后不容易恢復原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。

在塑料中幾乎都采用合成樹脂。樹脂是塑料中主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結(jié)成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質(zhì)，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。

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